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礦用皮帶輸送機使用壽命縮短?如何有效延長帶式輸送機使用壽命?

时间:2021-08-30     

皮帶輸送機中的皮帶使用壽命,是皮帶機的重要組成部分。本文主要分享影響皮帶使用壽命的因素及如何延長其使用壽命。

一般正常使用下,帶式輸送機所用皮帶可以用上10年,但一般都用不了這麽久,是什麽原因呢?大部分是由於使用不當所致。那麽我們如何避免使用不當,從而延長使用期限呢。

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礦用皮帶輸送機

第一:加強對輸送帶的保護

在礦用皮帶輸送機的裝料區,從高處下落的物料會對輸送帶及其保護輔助裝置產生很大衝擊,因而要求對輸送帶采取抗衝擊和耐磨的保護措施,為了達到上述性能要求,可以從兩個方麵著手:一是采用高性能托輥,二是專門研製保護裝置。

(1)托輥性能的改善。托輥是應用於帶式輸送機上的耐磨抗衝擊型常用部件,它普遍存在效率低、故障多,使用壽命短等缺點。這使輸送機維修次數多且時間長,降低輸送效率、汙染環境、增大運行成本,製約了帶式輸送機的發展。為改善其耐磨,抗衝擊、阻燃和抗靜電等性能,某公司研製的一種抗衝擊帶式輸送機專用托輥。其內部安裝脲醛樹脂抗衝擊拉伸彈簧,輥軸兩端采用迷宮式閉封,具有抗衝擊、抗靜電、耐磨和阻燃等特點,使用壽命是金屬托輥的2—3倍,適合於煤礦、礦山等行業使用。

(2)耐磨抗衝擊裝置的研製。新材料組合的應用滿足特殊的、惡劣的工況要求;緩衝滑條上表層的尼龍合金具有低摩擦係數、高抗衝擊韌性和高耐磨性,緩衝滑條中間的橡膠層具有高彈性,可有效吸收物料跌落時的衝擊能量,可靠的金屬骨架,可承受大裝載量的衝擊。

第二:加強對皮帶機改造

(1)根據物料特性和工作環境選用不同材質的皮帶機,以達到經濟、高效的目的。如:在磨損較嚴重的區域,采用耐磨尼龍皮帶;在單係統運轉率要求高的區域,選用高質量的皮帶機。

(2)針對皮帶機跑偏問題,對部分料嘴、溜槽進行了改造,徹底解決了因下料不正引起的皮帶跑偏;用5號角鋼自製皮帶機回送輪調整架;采用自動調偏托輥、自動糾偏機械手、裹膠滾筒等專用工具保證皮帶機運轉平穩、可靠。

(3)對坡度較大的皮帶機,改進托輪安裝角度。原皮帶機兩側托輪安裝角度為45-50°,皮帶機上的物料基本集中在中部,使中部皮帶單位麵積上所受負荷超過了設計能力,加之運輸過程中坡度轉折,使皮帶損耗較大。為此,我們可以對托輪安裝角度進行調整,增大了物料與皮帶機的接觸麵,保證皮帶機在設計負荷下帶料,減輕了轉折部位對皮帶的磨損。

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